Oxidační proces hliníku

Předběžné ošetření
1. Čištění Nejprve ze všech, hliník by měl být vyčištěn, aby se odstranil olej, prach a další nečistoty na povrchu. Alkalické roztoky nebo speciální čisticí prostředky na čištění hliníku se obvykle používají k zajištění toho, aby povrch hliníku byl čistý namočením, postřikem nebo ultrazvukovým čištěním.

Například během čisticího procesu může být hliník umístěn do alkalického roztoku obsahujícího povrchově aktivní látku, zahříván na správnou teplotu a držen po určitou dobu a poté opláchne vodou.

2. Leptání (volitelné)

U některých hliníkových materiálů, které vyžadují speciální povrchové efekty nebo ke zlepšení adheze oxidového filmu, lze provést leptání. Leptání se obvykle provádí chemickým leptáním, aby se vytvořilo mikroskopické hrubé struktury na povrchu hliníku.

Například roztok leptání obsahujícího kyselinu hydrofluorovou a další složky lze použít k léčbě hliníku za určitých teplotních a časových podmínek, takže povrch ukazuje rovnoměrné mikroskopické jámy nebo zvýšené struktury, čímž se zvyšuje vazba oxidového filmu s hliníkovým substrátem.

Eloxování

1. Elektrolytové přípravy běžně používané elektrolyty jsou kyselina sírová, kyselina chromová, kyselina šťavelová a další kyselé roztoky. Různé elektrolyty budou produkovat oxidovaný film s různými charakteristikami.

Například v eloxovém procesu kyseliny sírové kyseliny elektrolyt obecně přijímá roztok kyseliny sírové s koncentrací 15% - 20%. Parametry, jako je teplota, koncentrace a agitace elektrolytu, ovlivní růst a vlastnosti oxidového filmu.

2. proces eloxování

Předem ošetřený hliník jako anoda, olověná deska nebo deska z nerezové oceli jako katoda, do elektrolytu, přes přímý proud. Pod působením proudu dochází k oxidační reakci na povrchu hliníkového materiálu, který vytváří tenký film oxidu hliníku.

Během oxidačního procesu je třeba řídit parametry, jako je napětí, hustota proudu a oxidační doba. Obecně řečeno, čím vyšší je napětí, tím rychlejší růst oxidového filmu, ale příliš vysoké napětí může vést k volnému oxidovému filmu nebo rozpadu; Současná hustota také ovlivňuje kvalitu oxidového filmu a rychlost růstu, obvykle je třeba upravit podle složení hliníku, oblasti a požadované tloušťky oxidového filmu atd.; Oxidační doba určuje tloušťku oxidového filmu, oxidace oxidového filmu bude vytvořena po dlouhou dobu silnějšího oxidového filmu, ale může způsobit, že dojde k oxidovému filmu a odolnost proti korozi. Odolnost tvrdosti a koroze oxidového filmu se změní.

Po ošetření

1. Po eloxování budou na povrchu oxidového filmu některé mikropóry, které je třeba utěšit, aby se zlepšil ochranný výkon oxidového filmu. Ošetření utěsněním obvykle přijímá hydratační těsnění nebo parní těsnění a jiné metody.

Například hydratační těsnění má vložit eloxovaný hliník do vroucí vody, takže mikropóry na povrchu oxidového filmu reagují vodou a vytvářejí hydratovanou aluminu, která uzavírá mikropóry; Parní těsnění je používat vysokou teplotu a vysokotlakou páru, aby se mikropóry na povrchu oxidového filmu vyplnily a uzavřely.

2. barvení (volitelné)

Pokud je nutné dát barvu hliníku, může být po vytvoření oxidového filmu provedena ošetření barvení. Existují různé metody barvení, jako je barvení organického barviva a anorganické pigmentové barvení.

Například barvivo organického barviva má vložit hliník do roztoku obsahujícího organická barviva a prostřednictvím impregnace nebo elektrolytického zbarvení a jiných metod jsou molekuly barviva adsorbovány na povrchu oxidového filmu nebo infiltrovány do mikropod. A anorganické pigmentové barvení má připojit anorganické pigmentové částice na povrch oxidového filmu fyzikálními nebo chemickými metodami.
www.zgmetalceiling.com
3. Drobák a ošetření stárnutí

Po barvení musí být hliník sušen, aby se odstranila vlhkost na povrchu. Poté se provádí ošetření stárnutí, aby se vlastnosti oxidového filmu stabilnější. Ošetření stárnutí obvykle zahrnuje držení materiálu při určité teplotě po určitou dobu.

Například obarvený hliník je vložen do trouby a pečený při určitou teplotu po určitou dobu, takže vlhkost v oxidovém filmu se vypařuje a zároveň podporuje odolnost oxidu oxidu a odolnost proti oxidu a odolnost proti oxidu a odolnost proti korozi a odolnost proti korozi.