2025-02-28
Produkční a výrobní proces voštinových panelů je poměrně složitý, zejména pro zakřivené voštinové panely, které jsou velmi obtížné vyrobit a mohou být bolesti hlavy.
Dále vám vysvětlím, proč je potíže s výrobou zakřivených voštinových panelů tak vysoko z následujících čtyř klíčových aspektů?
1. Přesnost designu
Vzhledem ke své rovinné struktuře se návrhové parametry konvenčních voštinových panelů zaměřují hlavně na velikost, tloušťku a voštinové jádrové specifikace.
Díky svému jedinečnému zakřivenému tvaru vyžaduje zakřivený panel voštiny přesný výpočet parametrů pro každý oblouk. Návrháři musí přesně určit parametry, jako je poloměr, centrální úhel a délka oblouku oblouku podle požadavků scénáře použití.
Tyto parametry nejen ovlivňují vzhled zakřiveného voštinového panelu, ale také přímo ovlivňují následnou instalaci a sestřih.
2. výroba plísní
Plíseň je jádrem nástroje pro výrobu zakřivených voštinových panelů a obtížnost výroby plísní je extrémně vysoká.
Pro výrobu zakřivených forem, které splňují požadavky na návrh, je vyžadována vysoce přesná zpracovatelská zařízení a vynikající řemeslné zpracování.
Zakřivování formy musí být zcela v souladu s požadavky na návrh a chyba musí být ovládána ve velmi malém rozsahu.
A výběr materiálu formy je také velmi zvláštní, což zajišťuje dostatečnou pevnost a stabilitu, aby odolala tlaku během výrobního procesu, přičemž se zvážila jeho dopad na kvalitu povrchu zakřivené voštinové desky, aby se zajistila hladkost povrchu voštiny.
Naproti tomu produkce plísní konvenčních voštinových plochých panelů je mnohem jednodušší a výrobní proces plochých forem je již docela zralý, s méně přísnými požadavky na přesnost než zakřivené formy.
3. Proces formování
V procesu formování zakřivených voštinových panelů je nutné zajistit, aby voštinový materiál a panel byly synchronně ohnuté bez vrásek, trhlin, deformace voštinového jádra a další problémy. To vyžaduje přesnou kontrolu více parametrů, jako je ohýbání síly, rychlost a úhel.
Různé materiály a voštinové struktury však mají výrazně odlišné požadavky na ohybové procesy, které vyžadují rozsáhlé experimentování a akumulaci zkušeností, aby se určily optimální parametry procesu formování. Například pro silnější voštinové panely nebo menší oblouky poloměru se výrazně zvýší obtížnost formování.
4. inspekce a kontrola kvality
Vzhledem k přítomnosti oblouků se tradiční metody a nástroje pro detekci rovin často nesplňují požadavky.
Pro detekci ukazatelů kvality, jako je zakřivení, rozměrová přesnost a povrchová plodnost zakřivených voštinových panelů, jsou vyžadovány speciální měřicí nástroje a metody. Tato zařízení jsou drahá a vyžadují profesionální techniky pro provoz a analýzu dat.
Navíc, pokud jde o kontrolu kvality, jsou zakřivené voštinové panely náchylnější k lokální deformaci a nerovnoměrné tloušťce během výrobního procesu. Tyto problémy je obtížné detekovat a opravit a vyžaduje přísnější systém kontroly kvality a profesionální technický personál, aby zajistil kvalitu produktu.
Mezitím, protože zakřivené voštinové panely jsou obvykle přizpůsobené produkty, mohou se výrobní parametry každé dávky lišit, což klade vyšší požadavky na systém kontroly kvality.